金屬波紋軟管被廣泛應(yīng) 適應(yīng)于各類金屬切屑機床及切割機床防止高熱鐵屑對您供電、水汽線路的損傷保駕護航。是以不銹鋼為主要材質(zhì)加工制造,一般用在軟連接處,具體材料牌號可以有很大的價格和性能差別。有些材質(zhì)如果以次充好,或沒有很好的保護層和裝飾色,其外觀和使用壽命還不如塑料波紋管。 為此要提高金屬軟管使用壽命,延長疲勞次數(shù),河北中浩機械經(jīng)過多年技術(shù)經(jīng)驗總結(jié)出以下幾種方法:
一、表面處理技術(shù),通過噴砂、拋光、噴涂等表面處理技術(shù),可有效消除金屬材料表面缺陷,降低粗糙度,增強防腐耐磨能力,從而減少金屬材料表面斷裂點,延長使用期限,增強使用壽命。
二、 增加缺口技術(shù),缺口技術(shù)可增強材料柔韌性,從而減少應(yīng)力疲勞應(yīng)力集中斷裂問題,也成為人工微端裂紋效應(yīng),被廣泛應(yīng)用機械結(jié)構(gòu)和航空航天領(lǐng)域。
三、提升技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計,根據(jù)工況合理設(shè)計金屬軟管結(jié)構(gòu)形狀,可使受力更加均勻,從而降低應(yīng)力集中問題,選用合適材料,保持管道系統(tǒng)穩(wěn)定運行。由于金屬制品本身特性有限制的使用壽命 ,因此優(yōu)化設(shè)計結(jié)構(gòu)減少應(yīng)力集中,控制對稱和截面,增強使用壽命。
四、 材料選型與優(yōu)化,選型時要考慮到材料性能,如強度、韌性和疲勞壽命,通過熱處理、冷加工等方法調(diào)節(jié)金屬組織結(jié)構(gòu),提高強度和韌性,從而增強使用壽命。
五、加強多種實驗驗證 ,通過模擬工況,對金屬軟管進行疲勞次數(shù)實驗,壓力測試以及焊縫探傷試驗等,確使無泄漏,質(zhì)量安全有確使,從而提高安全性和穩(wěn)定性。
六、日常維護保養(yǎng)和使用環(huán)境控制,金屬軟管疲勞壽命與使用環(huán)境極其相關(guān),尤其是高溫、高濕等腐蝕性惡劣環(huán)境會導(dǎo)致金屬制品氧化、腐蝕,從而縮短其使用壽命,因此盡量控制使用環(huán)境或增強日常保養(yǎng)和維護 ,如定期清潔、潤滑,檢查發(fā)現(xiàn)問題部件,及時維修或更換,從而提高使用壽命。